運行原理：
 

　　多肽合成儀以固相合成為反應原理，在密閉的防爆玻璃反應器中使氨基酸按照已知順序(序列，一般從C端-羧基端 向 N端-氨基端)不斷添加、反應、合成，操作最終得到多肽載體。固相合成法，大大的減輕了每步產(chǎn)品提純的難度。為了防止副反應的發(fā)生，參加反應的氨基酸的側鏈都是保護的。羧基端是游離的，并且在反應之前必須活化。
 

　　多肽合成儀基本元件：

 

　　反應器
 

　　數(shù)百年來，制藥業(yè)的反應器/反應釜 設備以玻璃材質(zhì)最為常見，因其*透明且耐腐蝕，而被眾多化學、生物學專家沿用。多肽合成的過程需要操作人員直觀監(jiān)測，同時合成后可進行在線切割(切割試劑TFA的強腐蝕性對反應器材質(zhì)有了極大限制)，這些要求限制反應器以玻璃材質(zhì)最為適用。　玻璃材質(zhì)的反應器在制造工藝上有極大的難度限制：①燒制工藝：磨口精度要求高，正如很多國產(chǎn)設備都無法達到要求出現(xiàn)漏液漏氣現(xiàn)象，玻璃壁均勻程度等。②配合攪拌柄以及密封裝置的成套加工工藝③防爆處理
 

　　氨基酸儲罐
 

　　用來儲存氨基酸粉末或預先活化溶解好的氨基酸溶液。小型合成儀的氨基酸儲罐一般在20-40個之間以保證無人監(jiān)控下的全自動縮合反應順利進行。大型合成儀根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，配置也各不相同。
 

　　溶劑儲罐
 

　　用來儲存多肽合成過程中需要的有機溶液，如DMF,PIP等。
 

　　量筒
 

　　用來測量氨基酸溶液與其他試劑的合成量，需有精密型傳感器設計刻度并回傳信息至電腦控制程序。因早期的恒壓法測定偏差過大且操作繁瑣，而采用此方法測定。觸發(fā)器的數(shù)量根據(jù)不同客戶的要求而定，不同的品牌也略有不同。
 

　　轉液瓶
 

　　感應器
 

　　多端觸發(fā)器自感應定量量取法，直觀、科學、相對誤差低。代替早期的恒壓法，避免了每日進行的大量的數(shù)學運算，操作更為簡單，測定誤差值可控制在1%。
 

　　廢液桶
 

　　廢液桶通常選擇容積較大的HDPE桶，保證通風良好，同時需安裝感應器裝置時刻檢測廢液情況，避免溢出。
 

　　控制配件
 

　　電磁閥
 

　　多肽合成儀中的電磁閥屬于敏感配件，其控制液路的串聯(lián)與閉路，在氨基酸轉移與量取，溶劑轉移與量取兩步驟中起到至關重要的作用。不同品牌的合成儀對電磁閥的設計與排布也略有不同。
 

　　控制面板
 

　　控制面板內(nèi)往往含有光敏組建，部分控制電磁閥以及感應器控制組。與電腦主機的控制系統(tǒng)、合成儀統(tǒng)一的鏈接在一起，完成多肽合成的全過程。
 

　　軟件系統(tǒng)
 

　　多肽合成儀的操作軟件。不同品牌合成儀所注冊的軟件也不同。